當傳統(tǒng)銑齒工藝還在為多頭齒的精度與效率博弈時，多頭內外齒旋風銑已實現“高速切削”與“微米級精度”的雙向突破，為軸類、套類零件的內外齒加工提供顛覆性解決方案。

    它以獨特的旋風銑削原理為核心，刀盤高速旋轉形成切削旋風”，配合工件精準分度，一次性完成多頭齒的齒形加工。相比傳統(tǒng)滾齒、插齒工藝，加工效率提升3-8倍，且無需二次精修，齒面粗糙度可達Ra0.8-1.6um，齒距累積誤差控制在0.02mm以內，完美適配汽車傳動、精密機床、液壓閥組等對齒形精度要求嚴苛的領域。

    無論是模數1-12的漸開線齒輪，還是特殊齒形的花鍵軸、螺母，多頭內外齒旋風銑都能實現“一刀成型”。其一體化設計可兼容內外齒加工場景，無需頻繁更換設備與工裝，大幅縮短生產周期；搭配智能數控系統(tǒng)，可實時監(jiān)控切削參數，自動補償刀具磨損，確保批量生產中每一件產品的精度一致性。

    從單機小批量定制到生產線規(guī)模化量產，多頭內外齒旋風銑以“降本、提效、保精”三大核心優(yōu)勢，成為高端裝備制造企業(yè)突破產能瓶頸、提升產品競爭力的關鍵裝備。